- Produktbeschreibung
DYNACUT MDE-DD Nebelfreies Tröpfchen-Schmiersystem (inkl. DDF Doppeldüse)
Das DYNACUT MDE-DD Schmiersystem ist ein professionelles Niederdruck-Minimalmengenschmiersystem mit koaxialer Sprühdüse für einen absolut nebelfreien Kühlmittelauftrag. Ausgestattet mit einer vormontierten Doppeldüse DDF (zwei flexible Düsenarme zur intensiven Werkzeugschmierung) und elektrischen Magnetventilen lässt sich das System vollautomatisch über Ihre CNC-Steuerung ansteuern. Perfekt für die anspruchsvolle Aluminiumbearbeitung, Fräs-, Dreh-, Bohr- und Sägearbeiten.
Die wichtigsten Eigenschaften des MDE-DD Systems:
- Vormontierte DDF Doppeldüse: Zwei flexible Düsenarme (SKU: DDF-3-130) ermöglichen eine optimale, z. B. um 180 Grad versetzte Ausrichtung für eine intensive Rundum-Schmierung des Werkzeugs.
- 100% Nebelfreie Tröpfchenkühlung: Die schweren Mikrotropfen verteilen sich nicht in der Raumluft. Keine gesundheitsbelastenden Aerosole oder störender Sprühnebel in der Werkstatt.
- Getrennte Medienführung im Niederdruck: Der Kühlmittelbehälter steht unter einem exakt regelbaren Druck von 0,3 bis 1,5 bar (angepasst an die Viskosität). Luft und Schmierstoff werden getrennt bis zur Düsenaustrittspitze geleitet.
- Getrennte Feinregulierung: Luft- und Kühlmittelvolumen lassen sich für jede Düse einzeln über Nadelventile am Mischkopf präzise einstellen.
- Elektrische Automatisierung: Integrierte Magnetventile ermöglichen das programmgesteuerte Ein- und Ausschalten direkt über die CNC-Steuerung.
- Minimaler Druckluftbedarf: Durch den niedrigen Betriebsdruck reicht bereits ein kleiner Kompressor für die Druckluftversorgung aus.
Funktionsprinzip & Vorteile in der Zerspanung
Das MDE-DD Niederdrucksystem arbeitet mit getrennten, druckgeregelten Drücken für Schmierstoff (0,3 bis 1,5 bar) und Blasluft. An den Düsenaustrittspitzen der Doppeldüse werden feinste Kühlmitteltröpfchen zielgenau in den Luftstrom gedrückt. Das Ergebnis ist ein hocheffizienter Schmierfilm ohne nennenswerten Overspray (Kühlmittelverlust) und ohne Raumluftbelastung.
Das System ist für alle gängigen Kühlmedien und Viskositäten geeignet und lässt sich universell an Bohr-, Dreh-, Fräs- und Sägemaschinen sowie auf CNC-Graviermaschinen einsetzen.
Technische Daten & Spezifikationen
| Spezifikationen DYNACUT MDE-DD | |
|---|---|
| Produkttyp | Nebelfreies Niederdruck-Tröpfchen-Schmiersystem mit Doppeldüse |
| Behälter-Druckregelung | 0,3 bis 1,5 bar (anpassbar an Viskosität des Kühlmittels) |
| Düsenausstattung | Vormontierte Doppeldüse DDF (SKU: DDF-3-130) mit zwei flexiblen Armen |
| Regulierung | Getrennte Nadelventile am Mischkopf für Luft- und Kühlmittelmenge pro Düse |
| Automatisierung | Elektrische Ansteuerung via Magnetventile (kompatibel mit CNC-Steuerung) |
| Medienkompatibilität | Geeignet für alle gängigen MMS-Kühlmedien und unterschiedliche Viskositäten |
| Anwendungsbereich | Aluminiumbearbeitung, Fräsen, Bohren, Drehen, Sägen, Gravieren |
Häufige Fragen zum MDE-DD Schmiersystem (FAQ)
Frage: Welchen Vorteil bietet die Doppeldüse DDF gegenüber einer Einzeldüse?
Antwort: Die Doppeldüse verfügt über zwei separate, flexible Düsenarme. Damit können Sie das Werkzeug von zwei Seiten (z. B. um 180 Grad versetzt) gleichzeitig und sehr intensiv kühlen, was besonders bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben oder größeren Fräswerkzeugen von Vorteil ist.
Frage: Kann die Luft- und Kühlmittelmenge für beide Düsen getrennt geregelt werden?
Antwort: Ja, die Luft- und Kühlmittelmengen können für jede Düse einzeln über die Nadelventile am zentralen Mischkopf feinjustiert werden.
