simDRIVE Servosysteme
Unsere Servosysteme simDRIVE™ erfüllen alle die jeweils gültigen nationalen und internationalen Normen auf Basis elektronischer Komponenten der industriellen Steuerungssysteme.Der Servoantrieb simDrive™ wurde für CNC Steuerungssysteme entwickelt. Da ein relativ enger Einsatzbereich angenommen wurde, konnte der Konfigurationsprozess vereinfacht werden, damit der Anwender bzw. Installateur sich nicht durch Dutzende Parameter hindurchkämpfen muss, die er sowieso nie verwendet.
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Servosysteme simDRIVE™
Unsere Servosysteme simDRIVE™ erfüllen alle die jeweils gültigen nationalen und internationalen Normen auf Basis elektronischer Komponenten der industriellen Steuerungssysteme.
Der Servoantrieb simDrive™ wurde für CNC Steuerungssysteme entwickelt. Da ein relativ enger Einsatzbereich angenommen wurde, konnte der Konfigurationsprozess vereinfacht werden, damit der Anwender bzw. Installateur sich nicht durch Dutzende Parameter hindurchkämpfen muss, die er sowieso nie verwendet.
Da die Konfigurationsparameter des Servoantriebs simDrive in Funktionsgruppen eingeteilt wurde, ist die gesamte Konfiguration sehr transparent und nimmt wenig Zeit in Anspruch. Für weniger erfahrene Anwender können die Stimmung des PID-Reglers sowie die Einstellung der Parameter für bürstenfreie Motoren schwieriger sein. Die Kenntnisse und Erfahrung sind in diesem Fall sehr wertvoll, doch nach dem Lesen der Anleitung für den Servoantrieb simDrive™ können auch weniger erfahrene Installateure den Antrieb simDrive™ korrekt konfigurieren.
Wir empfehlen eindeutig die Verwendung des Antriebs simDrive™ in Verbindung mit den Motoren in unserem Angebot. Da für diese Motoren Konfigurationsvorlagen heruntergeladen werden können, ist die Einstellung der Motorparameter nicht erforderlich.
Die technische Unterstützung von Mobasi.com umfasst nicht Probleme im Zusammenhang mit der Konfiguration von Motoren anderer Hersteller, allerdings ist der Antrieb simDrive™ insoweit universell, dass er sich in den meisten Fällen korrekt für den Betrieb mit fast jedem Synchronmotor AC/BLDC/DC konfigurieren lässt.
Technische Spezifikation
| Parameter | *Model M4-H075K | |||
| Versorgungsspannung Leistungsendschalter | 325 VDC | 155 VDC | ||
| Max. Ausgangsstrom | 15 A | 8 A | 20 A | 10 A |
| Max. Ausgangsleistung | 2.2 kW | 1.2 kW | 2.2 kW | 1.2 kW |
| Soll-Motorleistung | 750 W | 400 W | 750 W | 400 W |
| Unterstützte Motortypen | DC / BLDC / AC-Synchron (HALL) | |||
| Sicherung Leistungsendschalter | Kurzschluss, Überlastung, Überspannung und thermisch | |||
| Anzahl digitaler Eingänge | 6 | |||
| Anzahl digitaler Ausgänge | 3 | |||
| Anzahl Enkodereingänge | 1 | |||
| Versorgungsspannung Logik | 24VDC +/-10% | |||
| Stromaufnahme (24V) | 5W | |||
| Zulässige Höchstspannung in Ein/Aus-Leitungen | 30VDC | |||
| Zulässige Höchstbelastung Ausgangsleitung | 50mA | |||
| Signalart Vorgabe Position/Geschwindigkeit | Schritt/Richtung (STEP/DIR) Differentielles Signal | |||
| Höchstfrequenz STEP Signal | 4 MHz | |||
| Höchstfrequenz Enkodersignal | 8 MHz | |||
| Enkodertyp | Inkremental TTL | |||
| Enkodersignalart | Differentiell | |||
| Verbindung mit PC (Konfiguration) | RS232 | |||
| Verbindung mit Bewegungssteuerung (Diagnostik) | CAN | |||
| Umgebungstemperaturbereich | 0oC do +50oC | |||
| Relative Feuchtigkeit | 10% do 95% (ohne Kondensation) | |||
