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Anbausätze & Flansche für Drehencoder an Drehmaschinen

Das synchrone **CNC-Gewindeschneiden** ist die Königsdisziplin auf jeder Drehbank. Damit eine CNC-Steuerungssoftware (wie Mach3, Mach4, EdingCNC oder simCNC) das Gewindewerkzeug bei jedem Durchgang auf den Bruchteil eines Millimeters exakt in dieselbe Gewinderille einführen kann, muss sie die aktuelle Position und Drehzahl der Hauptspindel in Echtzeit kennen. Hierfür kommt ein **Drehencoder (inkrementeller Drehgeber)** zum Einsatz.

Mit unseren exakt gefertigten **Encoder-Anbausätzen und Anbauflanschen** montieren Sie Drehgeber spielfrei, fluchtungsgenau und geschützt an die Hauptspindel Ihrer Drehmaschine. Wie präzise das synchrone Gewindeschneiden in der Praxis funktioniert, sehen Sie in unserem Vorführvideo auf YouTube: Optimum TU2506 CNC Gewindeschneiden in Aktion [00:00:16].

Video laden: Optimum TU2506 CNC Gewindeschneiden
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Kompatibilität & Einsatzbereiche unserer Encoder-Anbausätze

Maschinenmodell / SeriePassender AnbauflanschFunktion & Gewindenutzen
Optimum / OptiTurn
(TU2506, TU2807, Opti D240x500, TH 3309)
Spezifischer Encoder-Anbauflansch OptimumSpielfreie Spindelanbindung für exaktes metrisches und zölliges Gewindeschneiden ohne Wechselräder.
Quantum
(D210, D250, D280 Serie)
Präzisions-Anbausatz Quantum D-SerieFluchtende Montage an der Spindelrückseite zur sauberen Signalaufnahme inkrementeller Geber.
Wabeco
(D6000 und Baugleiche)
Encoder-Adaption Wabeco D-SerieErlaubt die genaue Erfassung von Spindeldrehzahl und Index-Puls für hochpräzise Passungen.

Die Vorteile unserer Drehencoder-Anbausätze auf mobasi.com:

  • Perfekte Gewindequalität: Ermöglicht vollautomatisches Gewindeschneiden, Nachschneiden und Innengewindefreistechen per CNC-Steuerung.
  • Spielfreie & fluchtende Montage: Verhindert Taumelbewegungen der Encoderwelle und schützt den Sensor vor Signalausfällen.
  • 100 % Passgenau: Auf die Gehäuse- und Spindelmaße der jeweiligen Hersteller (Optimum, Quantum, Wabeco) abgestimmt.
  • Sauberer Schaltschrank-Anschluss: Störungsfreie Signalführung für A/B-Spuren und den Index-Impuls (Z-Puls).

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Drehencoder-Anbausätzen

Warum reicht eine reine Drehzeitanzeige für das CNC-Gewindeschneiden nicht aus?
Beim Gewindeschneiden muss die Z-Achse (Längsvorschub) exakt mit der Winkelposition der Spindel gekoppelt sein. Ein einfacher Drehzahlmesser liefert nur den Mittelwert. Der Drehencoder liefert Tausende Impulse pro Umdrehung plus einen Index-Puls (Referenzpunkt), damit der Meißel exakt in den gleichen Gang greift.

Wie funktioniert ein inkrementeller Drehgeber am Encoder-Anbausatz?
Der Drehgeber enthält eine Strichscheibe, die zwischen Lichtquelle und Sensor rotiert. Er erzeugt zwei phasenversetzte Signale (A und B) zur Drehrichtungserkennung sowie ein Index-Signal (Z-Spur) pro Umdrehung als Nullpunkt für die Steuerung.

Muss die Drehmaschine für den Anbausatz modifiziert werden?
Unsere Flansche und Anbausätze nutzen vorhandene Passungen und Gewindebohrungen an der Rückseite der Spindelkastenabdeckung. Der Umbau ist sauber und bei Bedarf rückbaubar.

* Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.
Alle Preise inkl. USt. zzgl. Versandkosten.