Zentralschmierung
Wir legen sehr viel Wert auf Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte und daher ist es uns besonders wichtig, dass unsere Fräsmaschinen regelmäßig geschmiert werden.
Zentralschmierung für CNC-Maschinen, Linearführungen & Kugelumlaufspindeln
Eine lückenlose und exakt dosierte Schmierung ist der wichtigste Faktor für die Lebensdauer und Wiederholgenauigkeit von Kugelumlaufspindeln, HIWIN-Linearführungen und Spindellagern. Das manuelle Abschmieren mit der Fettpresse an schwer zugänglichen Stellen der Maschine ist jedoch zeitaufwendig und wird im Arbeitsalltag schnell vernachlässigt. Eine **Zentralschmierung** versorgt alle Schmierstellen Ihrer CNC-Fräse, Drehmaschine oder Automationsanlage zuverlässig und gleichmäßig mit Fett oder Öl – wahlweise manuell über einen zentralen Hub oder vollautomatisch zeitgesteuert.
Bei mobasi.com finden Sie alle Einzelkomponenten und Komplettsets für den Aufbau oder das Retrofit einer effizienten Zentralschmierung: von manuellen und elektrischen **Zentralschmierpumpen** über präzise **Verteilerblöcke** bis hin zu druckfesten **PA-Leitungen** und passenden **Verschraubungen**.
Komponenten unserer Zentralschmiersysteme im Überblick
| Systemkomponente | Ausführungen & Typen | Funktion & Nutzen |
|---|---|---|
| Zentralschmierpumpen | Handpumpen (Manuell), Elektrische Zahnrad- & Kolbenpumpen (24V / 230V) | Baut den erforderlichen Systemdruck auf, um den Schmierstoff über das Leitungsnetz an alle Achsen zu fördern. |
| Verteiler & Dosierer | Progressivverteiler, Mengenteiler & Kolbendosierelemente | Teilt den Schmierstoffstrom exakt dosiert auf die einzelnen Führungswagen und Kugelgewindemuttern auf. |
| Leitungen & Verschraubungen | Hochdruck-PA-Schläuche (4 mm / 6 mm), Schneidring- & Steckverschraubungen | Öl- und fettbeständige Leitungen zur flexiblen Verlegung durch Energieketten direkt an die Schmiernippel. |
| Schmierstoffe & Fluidfette | Fließfette (NLGI 00/000), Bettbahnöle CGLP | Optimal abgestimmte Viskositäten für verstopfungsfreie Schmiervorgänge und minimalen Reibungswiderstand. |
Vorteile einer Zentralschmierung auf mobasi.com:
- Maximale Standzeiten: Verhindert Trockenlauf, Schäden an Kugelbahnen und teure Ausfälle von Kugelumlaufspindeln und Führungen.
- Saubere Spülwirkung: Regelmäßiges Nachschmieren fördert feinsten Spanabrieb und Kühlmittelreste aus den Dichtlippen der Führungswagen.
- Zeitersparnis: Ein einziger Pumpenhub oder ein automatisches Signal der CNC-Steuerung versorgt alle Achsen gleichzeitig.
- Einfaches Nachrüsten: Dank intelligenter Verteilerblöcke ideal für Eigenbau-Maschinen und das Retrofit klassischer Werkzeugmaschinen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Zentralschmierung
Ist eine Fettschmierung oder eine Ölschmierung für Zentralschmierungen besser?
Das hängt vom System ab. *Ölschmierungen* bieten eine exzellente Wärmeabfuhr und Ausspülung von Partikeln, erfordern jedoch saubere Auffangwannen. *Fließfette (z. B. NLGI 00 oder 000)* verbleiben länger an den Kontaktflächen von Kugelgewindetrieben und Führungen, schützen besser vor Korrosion und tropfen nicht ab.
Kann ich eine Zentralschmierung über meine CNC-Steuerung (z. B. Mach4 oder simCNC) ansteuern?
Ja, eine elektrische 24V-Zentralschmierpumpe lässt sich über ein Relaisboard der CNC-Steuerung ansteuern. Über einfache G-Code-Befehle oder Zeit-Makros kann die Schmierung automatisch nach einer bestimmten Betriebsstundenzahl ausgelöst werden.
Wie wird sichergestellt, dass jede Schmierstelle gleich viel Fett/Öl erhält?
Dafür sorgen sogenannte *Progressivverteiler* oder *Kolbendosierelemente*. Sie teilen das vom Hauptdruck geförderte Medium in genau definierte Volumina auf, unabhängig davon, wie lang die Leitung zur jeweiligen Schmierstelle ist.
