Ein Minimalmengenschmiersystem (MMS) ist die ideale Lösung für eine präzise, ressourcenschonende und kosteneffiziente Zerspanung. Im Gegensatz zu klassischen Flutkühlungen verbrauchen MMS-Systeme nur minimale Mengen an Schmierstoff. Das schont nicht nur die Umwelt und senkt die Betriebskosten spürbar, sondern hält auch den Arbeitsraum sauber. Besonders bei Werkzeugmaschinen ohne vollständige Maschineneinhausung ist die Minimalmengenschmierung die bevorzugte Wahl, um Reibung zu minimieren und Wärme am Werkstück effektiv abzuführen.
Unsere Minimalmengenschmiersysteme arbeiten auf Sprühnebelbasis nach dem bewährten Venturi-Prinzip. Durch zugeführte Druckluft (ausgelegt für Arbeitsdrücke von bis zu 6 bar) wird der Schmierstoff über das Düsensystem in feinst dosierte Mikrotropfen zerstäubt. Über hochpräzise Skalierungen an den Nadelventilen lässt sich das Schmierstoff-Luft-Gemisch feinfühlig an jede Anforderung anpassen.

Abb.: Sprühnebeldüse für Minimalmengenschmierung nach dem Venturi-Prinzip
Der entscheidende Vorteil unserer Niederdrucksysteme: Die erzeugten Mikrotropfen sind schwer genug, um sich gezielt mit dem Luftstrom auf die Wirkstelle von Werkzeug und Werkstück zu legen, anstatt sich als flüchtiger Nebel unkontrolliert im Raum zu verteilen. Das sorgt für punktgenaue Kühlung ohne unnötige Kühlmittelverluste und reduziert gleichzeitig den Druckluftbedarf der Anlage.

Abb.: Zielgenaue Mikrotropfendüse zur Vermeidung von Sprühnebel
Unsere durchdachten MMS-Sets bieten Ihnen den perfekten Kompletteinstieg für die Umrüstung oder Erstausstattung Ihrer Maschinen. Sie enthalten alle abgestimmten Komponenten – von der Mikrotropfendüse über Schläuche bis hin zum Vorratsbehälter – um Bohr-, Dreh-, Fräs- oder Sägearbeiten sofort mit hoher Prozesssicherheit durchzuführen.
Die Wahl des richtigen Kühlmediums ist entscheidend für die Standzeit der Werkzeuge. Unsere speziell entwickelten MMS-Schneidöle und Schmierstoffe entfalten selbst bei geringster Dosierung eine extrem hohe Schmierwirkung. Sie schützen die Schneidkante vor vorzeitigem Verschleiß, erzeugen glatte Werkstückoberflächen und verhindern effektiv Aufbauschneiden – sowohl bei der industriellen als auch bei der anspruchsvollen privaten Metallbearbeitung.
Für welche Materialien ist eine Minimalmengenschmierung besonders geeignet?
MMS-Systeme spielen ihre Stärken besonders bei der Bearbeitung von Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen und Baustählen aus. Speziell bei Aluminium verhindert das gezielte Schmieren das Verkleben der Spannuten (Aufbauschneiden).
Wie wird die Flüssigkeitsmenge bei den Systemen reguliert?
Die Feineinstellung erfolgt direkt über integrierte Nadelventile. Dadurch lässt sich die Menge des Schmiermittels stufenlos von wenigen Tropfen pro Minute bis hin zu einer intensiveren Benetzung exakt auf den Zerspanungsprozess abstimmen.
Vernebelt die Werkstatt beim Einsatz dieser Sprühsysteme?
Nein, da es sich um moderne Mikrotropfen-Niederdrucksysteme handelt. Die Tröpfchengröße ist so definiert, dass der Schmierstoff direkt am Werkzeug anhaftet und nicht in die Raumluft übergeht.