Servo-Spindelachse

- ohne Motor (das Bild dient nur der Veranschaulichung)

Die Spindel kann mit bis zu 6000U/min und auch als Teileapparat mit Winkelpositionierung betrieben werden.
Die Spindel ist für den Dauerbetrieb mit einem Lüfterrad zur Kühlung ausgestattet.

Wenn Sie statt der ER-Aufnahme ein Drehfutterflansch benötigen, können wir dieses auf Nachfrage umsetzen, aber dann kann die Spindel nur noch bis zu 3500U/min, je nach Futter, betrieben werden.


Hochleistungs vierte Achse für ihre Fräsmaschine. Unsere 4. Achsen passen auf Optimum, Wabeco und kompatible Fräsmaschinen. Bei individueller Anforderung und speziellen Anpassungen können wir sie ebenso unterstützen.

Eine 4-Achsen-Fräsmaschine ist ein wesentliches Werkzeug in der Fertigungsindustrie. In der Vergangenheit wurden 4-Achsen-Fräsmaschinen hauptsächlich für die Bearbeitung von Metallteilen verwendet, aber mit den Fortschritten in der CNC-Technologie können sie heutzutage auch zur Bearbeitung von Kunststoff und anderen Werkstoffen eingesetzt werden. Die 4-Achsen-Fräsmaschine hat sich als nützlich erwiesen, weil sie es dem Benutzer ermöglicht, komplexe Formen und Designs zu fräsen, die mit einer herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschine nicht möglich wären.

• 1. Funktionen einer 4-Achsen-Fräsmaschine
• 2. Die Vorteile einer 4-Achsen-Fräsmaschine
• 3. Einsatzbereiche einer 4-Achsen-Fräsmaschine
• 4. Wartung und Pflege einer 4-Achsen-Fräsmaschine

Funktionen einer 4-Achsen-Fräsmaschine

Eine 4-Achsen-Fräsmaschine verfügt über vier unabhängige Achsen. Diese ermöglichen es dem Fräser, in jede beliebige Richtung zu fräsen und so komplexere Formen zu bearbeiten. So kann ohne Umspannen unterschiedliche Bereiche des gleichen Werkstückes bearbeitet werden.
Die vier Achsen einer 4-Achsen-Fräsmaschine sind in der Regel die X-, Y-, Z- und A-Achse. Die X-, Y- und Z-Achse entsprechen dabei den bekannten Koordinatenachsen, während die A-Achse die Rotation des Werkstückes um die A-Achse repräsentiert. Die Besonderheit einer 4-Achsen-Fräsmaschine ist die Tischkreuzführung. Diese ermöglicht es dem Frästisch, sich in jede beliebige Richtung zu bewegen und so die Bearbeitung von Werkstücken in unterschiedlichen Positionen zu ermöglichen. So kann unter anderem das Werkstück in verschiedenen Winkeln gedreht und an unterschiedlichen Stellen bearbeitet werden.

Vorteile einer 4-Achsen-Fräsmaschine

• weniger Umspannen des Werkstückes
• bei einer Mehrseiten Bearbeitung daraus folgt geringere Bearbeitungszeiten
• komplexere Bauteile können bearbeitet werden

4-Achsen-Fräsmaschinen sind eine große Investition, aber es lohnt sich! Durch die 4. Achse können komplexere Formen gefräst werden und das Fräsen im Allgemeinen wird viel präziser. Außerdem ist die Bearbeitung von Metall mit einer 4-Achsen-Fräsmaschine deutlich schneller und effizienter als mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen.

Einsatzbereiche einer 4-Achsen-Fräsmaschine

Eine 4-Achsen-Fräsmaschine ist ein sehr vielseitiges und leistungsfähiges Werkzeug. Sie kann für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff, Holz und anderen Materialien verwendet werden. Die Maschine ist in der Lage, präzise Fräsungen durchzuführen und komplexe Formen zu fräsen. Da die Maschine über vier Achsen verfügt, können auch sehr anspruchsvolle Arbeiten damit durchgeführt werden.

Wartung und Pflege einer 4-Achsen-Fräsmaschine

Eine 4-Achsen-Fräsmaschine ist ein komplexes Gerät, das regelmäßige Wartung und Pflege erfordert, damit es reibungslos funktioniert. In diesem Artikel geben wir Ihnen einige Tipps und Tricks, wie Sie Ihre 4-Achsen-Fräsmaschine richtig pflegen und warten können.
Zunächst sollten Sie sicherstellen, dass die Maschine sauber ist. Verwenden Sie keine scharfen Chemikalien oder Reinigungsmittel, da diese die Oberfläche der Maschine beschädigen können. Wischen Sie die Maschine nur mit einem weichen Tuch oder einer sehr feinen Bürste ab.
Stellen Sie auch sicher, dass alle Schrauben und Muttern an der Maschine fest angezogen sind. Jede Schraube oder Mutter, die nicht fest angezogen ist, kann zu Vibrationen führen, die die Genauigkeit der Fräsarbeiten beeinträchtigen.
Die Fräser der Fräse sollte regelmäßig geprüft und gegebenenfalls gewechselt werden, damit sie immer scharf ist. Ein stumpfer Fräser erhöht nicht nur die Vibrationen der Maschine, sondern verlängert auch die Fräszeit erheblich. Wechseln Sie also die Fräser, sobald Sie sehen, dass sie stumpf wird.
Ein weiterer wichtiger Aspekt der Wartung einer 4-Achsen-Fräsmaschine ist das Schmieren der Gleitbahnen. Die Führungen müssen regelmäßig geschmiert werden, um Reibung und Abnutzung zu vermeiden. Andernfalls kann es zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Verwenden Sie immer hochwertiges Schmiermittel, um die Lager zu schmieren.

Falls Sie Fragen zur Wartung oder Pflege Ihrer 4-Achsen-Fräsmaschine haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden.