OPTImill MH 50 Vario CNC Servomotor Set

Art.Nr.: 3338180-CNC02

Optimum Optimill MH 50 Vario CNC Servo wird einem elektronisch stufenlos regelbarerem Antrieb vertrieben.

CNC Fräsmaschine Optimum MH 50 Vario mit Servomotoren und Netzwerksteuerung (Maschine läuft mit Mach3, Mach4 oder simCNC)

• umgebaut auf Hiwin Kugelumlaufspindeln X / Y / Z 25 x 5mm
• die Spindellager X und Y Achse  werden getauscht und durch Doppellager ersetzt und modfiziert 
• in der Z- Achse wird eine zusätzliche Lagereinheit eingebaut
• Y-Motor sitzt hinter der Maschine - individuell für Ihre Ansprüche auch vor der Maschine anbringbar
• Zentralschmierung mit Druckverteiler (KG- Muttern werden auch mit geschmiert)
• Schmiernuten in die Führungen eingefräst ( Bild )
• ein elektronisches Handrad mit 2 Poti zur stufenlosen Drehzahl und Vorschubregelung ist dabei
• Hiwin Servomotoren X und Y Achse 400 Watt (800 Watt an der Spindel) 
• Hiwin Servormotor Z Achse  750 Watt (1500 Watt an der Spindel) inkl. Motorbremse 
• mit Drehzahlsteuerung über Software (Mach3, Mach4 oder simCNC)
• Servoregler mit 23 bit Auflösung
• Referenzschalter in allen Achsen (X, Y, Z)
• die Spindel wird durch einen  2,2 kW frequenzgregelten Motor angetrieben (Drehmomentanhebung)
• die Spindel kann rechs / links drehen und CNC Gewinde schneiden/fräsen
• ein Anschluß für Werkzeuglängentaster ist vorgesehen
• schneller Werkzeugwechsel mit automatischem Spannsystem
• Drehzahl wird in der Software angezeigt

 
Bild: Umarbeitung des Frästisches mit Schmiernuten an der OPTImill MH50 Vario, für eine optimale Schmierung (nicht im Serienmodell standardmäßig enthalten)


Bild: Zentralschmierung für OPTImill MH 50 Vario

Zusätzlich eingefräste Schmiernuten, für optimale Schmierung der einzelnen Achsen. Drücke werden gleichmäßig auf alle Kanäle verteilt, um eine konstante und gleichzeitig ankommende Schmierung zu gewährleisten.


 
Details zur Ausstattung

Bedienpanel Die Folientastatur des Bedienpanels der Optimum MH-Serie hat eine benutzerfreundliche Oberfläche und ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Das auf Augenhöhe gut ablesbare digitale Display zeigt die Bohrtiefe sehr gut an. Ebenso ist der Not-halt-Schlagschalter gut erreichbar.

Der Pinolenvorschub wird über den Pinolenhebel gewährleistet, zusätzlich ist eine Kupplung zum umschalten von Handgrobvorschub zu Handfeinvorschub enthalten.

Durch die qualitaiv sehr hochwertigen Kegelrollenlager wird eine sehr hohe Rundlaufgenauigkeit von unter 0,015mm (gemessen in der Pinole) erzielt.

Die gegossene Säule beherbergt massive Schwalbenschwanzführungen von größtmöglicher Stabilität und höchster Präzision, welche über Keilleisten jederzeit nachgestellt werden können. Die Lamellen-Schutzabdeckung verhindert das eindringen von groben Spänen und gewährleistet so einen ausdauernden Betrieb.

Der T-Nuten Kreuztisch der Fräsmaschine von Optimum ist groß und vor allem massiv dimensioniert.